|
جزئیات محصول:
|
| استفاده: | نوار داغ | وضعیت: | اورجینال جدید |
|---|---|---|---|
| ولتاژ: | 220 ولت / 110 ولت | دقت دما: | ± 2 درجه سانتیگراد |
| خدمات پس از فروش: | مهندسین در دسترس برای خدمات ماشین آلات در خارج از کشور | نام: | دستگاه لحیم کاری نوار داغ PCB |
| برجسته: | دستگاه لحیم کاری گرم نوار FPC,دستگاه لحیم کاری نیمه اتوماتیک گرم,دستگاه لحیم کاری نیمه اتوماتیک PCB |
||
قیمت کارخانه دستگاه لحیم کاری نوار داغ نیمه اتوماتیک برای جوشکاری FPC PCB
عقل سلیم و دانش پیوند حرارتی پالس
1. حس مشترک پیوند حرارتی پالس
روش گرمایش پرس گرم پالس عمدتاً به انتخاب دما، کنترل فنی و کیفیت محصولات فرآوری شده مربوط می شود.روش‌های گرمایش سنتی معمولاً از گرمایش با بخار و گرمایش الکتریکی استفاده می‌کنند.اولی به سادگی مشکلاتی مانند دمای سطح ناهموار را ارائه می دهد، در حالی که دومی دارای ویژگی های مصرف برق بالا و هزینه های عملیاتی پیشرفته است.بعدها روش هایی مانند گرم کردن با روغن انتقال حرارت وجود داشت.این روش گرمایش دارای ظرفیت حرارتی بالا، دمای یکنواخت و تلفات حرارتی کم است، بنابراین می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد و می تواند به اثر پرس گرم رضایت بخش دست یابد.
صفحه پرس داغ در دستگاه پرس گرم پالس نیز بخش بسیار مهمی است.ما می‌توانیم عملکرد آن را از چندین جنبه ارزیابی کنیم، از جمله کاربرد داده‌های صفحه پرس، دقت پردازش، و قرارگیری کانال‌های متوسط در صفحه پرس داغ.
اتصال و آب بندی پرس حرارتی پالس باید مناسب باشد.در بین مواد آب بندی، از ورق لاستیک آزبست سنتی استفاده می شود و همچنین مواد جدیدی مانند پلی تترا فلوئورواتیلن، گرافیت اطراف و غیره وجود دارد، زیرا اثر آب بندی آنها نسبتاً خوب است.
سیستم کنترل پرس حرارتی پالس عمدتاً سیستم گرمایش و سیستم هیدرولیک را کنترل می کند که مربوط به حساسیت و دقت است.با این حال، ترکیب بخش کنترل نسبتا پیچیده است، بنابراین مشکل به سادگی ارائه می شود.اگر عملکرد پرس حرارتی پیچیده باشد، استفاده از عناصر کنترلی مانند شیر برقی باید تا حد امکان کاهش یابد.
2. تجزیه و تحلیل علل تغییر شکل صفحه پرس داغ
در فرآیند تولید، هنگامی که پرس حرارتی تقویت می شود، تحت تأثیر اثر دو لایه دما و فشار قرار می گیرد.صفحه پرس حرارتی اغلب حفره‌ها، ترک‌ها، تغییر شکل‌ها و غیره را نشان می‌دهد و ناهمواری دما رخ می‌دهد که موها را محدود می‌کند پس از سمباده زدن تخته، لکه‌های سفید روی سطح تخته وجود دارد که برخی از آنها نرم، چروک‌های زبانه‌دار و نابرابر هستند. ضخامت لایه سخت که به شدت بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد.به خصوص پس از تغییر شکل صفحه پرس داغ، خطای ضخامت هر لایه از بلانک زیاد است و برخی ضخیم هستند.لایه سخت سطح تخته در هنگام سنباده زدن سمباده می شود و سطح تخته را نمی توان در هنگام سنباده زدن سنباده زد.به منظور کاهش مشکلات کیفی مانند سمباده نشدن سطح تخته، سطح زبر و نرم تخته، معمولاً لازم است ضخامت تخته ناصاف و ضخامت لایه سخت سطح تخته را اضافه کنید تا حداقل سنباده کاری تضمین شود. کمک هزینه، که نه تنها هزینه تولید محصول را افزایش می دهد، بلکه عیوب کیفی مانند تراکم ناهموار تخته ناهموار و تاب برداشتن و تغییر شکل رکورد استاندارد کارخانه مواد غذایی را نیز افزایش می دهد که در کنار هم برای تنظیم سنباده مشکل ایجاد می کند.بدون شک دلیل اصلی خطای ضخامت زیاد صفحه راف تولید شده در خط تولید پرس حرارتی چندلایه به دلیل تغییر شکل صفحه پرس حرارتی می باشد.بیشتر تغییر شکل صفحه داغ، تغییر شکل منظم افقی و عمودی است.دلایل اصلی به شرح زیر است:
1. گرمایش ناهموار است و در هنگام پیش گرم کردن، دما خیلی سریع بالا می رود، به خصوص وقتی روشن است و در حالت سرد از قبل گرم می شود.
2. در هنگام گرم کردن با بخار، گاهی اوقات خط لوله بخار در صفحه داغ صاف و یا رسوب و مسدود نمی شود و در هنگام گرم کردن رسانش ناهموار است که باعث می شود دمای هر قسمت از صفحه داغ به سرعت و آهسته بالا برود که باعث تغییر شکل گرما شد.گاهی اوقات میعانات تخلیه نمی شود کنترل دما آسان نیست و احتمال تغییر شکل صفحه داغ بیشتر است.
3. در طول فرآیند تولید، وضعیت اسلب های از دست رفته، اسلب های کوتاه یا چگالی بسیار کم تک تک اسلب ها وجود دارد که باعث می شود فشار روی ضخامت سنج متمرکز شود و باعث تغییر شکل صفحه داغ شود.
4. اگر پرس داغ صاف نباشد و قفسه تخلیه گیر کرده باشد، دال عقب با تخته ناصاف جلویی برخورد می کند که باعث انباشته شدن الیاف در جلوی دال می شود.اگر اپراتور نتواند به موقع متوجه شود، پرس حرارتی فشار را افزایش می دهد و به راحتی باعث تغییر شکل پیچ در پیچ صفحه داغ پرس می شود.
ویژگی های دستگاه لحیم کاری نوار داغ PCB:
1. فن آوری حرارت پالس منحصر به فرد سریعترین گرمایش سر لحیم کاری را فراهم می کند.
2. دمای لحیم کاری قابل برنامه ریزی، سرعت گرم شدن و مدت زمان برای طیف گسترده ای از محصولات.
3. ترموکوپل در مجاورت سطح کار و ترمود ثابت است، بنابراین کنترل دقیق بازخورد دما را ارائه می دهد.
4. کنترل دمای PID حلقه بسته با نمایشگر LED به وضوح قابل مشاهده.
5. زمان لحیم کاری می تواند قابل برنامه ریزی باشد و توسط دما تحریک می شود.
6. ترمود شناور، فشار و انتقال حرارت ثابت را بین سر ترمود و قطعاتی که باید به هم متصل شوند، تضمین می کند.
7. سوئیچ فشار قابل برنامه ریزی با نمایشگر LCD برای کنترل دقیق نیرو.
8. سیستم دوربین CCD با لنز بزرگ‌نمایی را می‌توان برای موقعیت‌یابی با گام‌های ریز مجهز کرد.
مشخصات دستگاه لحیم کاری نوار داغ PCB:
| اندازه ماشین | 610×410×450 میلی متر |
| منطقه کار | حداکثر 150*150 میلی متر |
| وزن دستگاه | 62 کیلوگرم |
| فشار هوای کار | 0.6-0.8Mpa |
| مقدار وسایل | 1 |
| اندازه سر ترمود | حداکثر 40*3 میلی متر |
| دقت جوشکاری | گام 0.2 میلی متر |
| فشار دادن زمان | 1 ~ 99.9 ثانیه |
| تنظیمات دما | تحمل RT~500℃ ±5℃ |
| فشار جوش | 1 تا 20 کیلوگرم |
| تنظیمات دما | دو |
| محیط کار | 10-60 ℃، 40٪ - 95٪ |
| منبع تغذیه | AC220V±10% 50HZ،2200W |
| حالت تراز | مانیتور CCD + LCD |
| حالت تغذیه | کتابچه راهنمای |
| حالت شروع | دکمه شروع را فشار دهید |
| بستر چرخش | کنترل سیلندر، تحمل <0.02 میلی متر |
جزئیات برنامه:
تماس با شخص: Ms. Amy
تلفن: +86-752-6891906
