کنترل PLC M1-M6 پیچ 360W سیستم پیچ درایو رباتیک دسکتاپ

مرور سیستم پیچ پیچ رباتیک

این تجهیزات تولید را در کاربردهای مختلف مونتاژ افزایش می دهد.

این سیستم کاملا یکپارچه است و شامل ربات، راننده های الکتریکی، سیستم های تغذیه پیچ است.

کنترل کننده می تونه برنامه ها رو ذخیره کنه.

فرآیند سیستم پیچکربنده رباتیک
در مقایسه با روش های تولید دیگر، ماشینکاری پیچ خودکار مزایای متعددی را ارائه می دهد، از جمله:

1اتوماسیون: ماشین های پیچ خودکار می توانند با نظارت کمی از طرف اپراتور کار کنند. آنها معمولاً فقط در طول تنظیم و تغییر نیاز به کمک دارند.

2بهره وری: 2 ثانیه در هر پیچ، افزایش بهره وری تولید.

3پول پس انداز کن

مشخصات سیستم پیچ پیچ رباتیک:

برنامه های کاربردی سیستم پیچکرب رباتیک:

دستگاه پیچک خودکار برای مونتاژ خودکار در صنعت الکترونیک مانند دوربین ها، تلفن های همراه، دیسک های سخت، صفحه کلید ها، چاپگرها، کامپیوترها، دی وی دی ها، لوازم خانگی،اسباب بازی، لوازم خانگی، تجهیزات ارتباطی، پردازش و مونتاژ الکترونیک و غیره مونتاژ صنعت خودرو، مانند موتورهای خودرو، مونتاژ قطعات و غیره

استفاده در صنایع مختلف:

مزاياي سيستم برقي ربات:

سیستم های پیچک رباتیک به دلیل قابلیت های اتوماسیون و کنترل دقیق خود، طیف وسیعی از مزایا را در فرآیندهای مختلف تولید و مونتاژ ارائه می دهند.در اینجا برخی از مزایای اصلی استفاده از سیستم های پیچکرب روبات است:

1. افزایش کارایی:

   • سیستم های پیچکرب رباتیک فرآیند پیچکرب را خودکار می کنند، سرعت خطوط مونتاژ را به طور قابل توجهی افزایش می دهند و زمان تولید را کاهش می دهند.

2. دقت و دقت:

   • این سیستم ها تضمین می کنند که پیچ پیچ ثابت و دقیق با کنترل دقیق چرخش، خطر خطاها را کاهش می دهد و کیفیت یکسانی محصول را تضمین می کند.

3. کاهش هزینه های کار:

   • سیستم های رباتیک با اتوماسیون فرآیند پیچک زدن، نیاز به نیروی دستی را کاهش می دهند، که منجر به صرفه جویی در هزینه ها و افزایش بهره وری می شود.

4. مزایای ارگونومی:

   • سیستم های پیچک رباتیک کار های دستی تکراری و طاقت فرسا را برای کارگران از بین می برند، ارگونومی را بهبود می بخشند و خطر آسیب های مرتبط با حرکت تکراری را کاهش می دهند.

5. انعطاف پذیری و سازگاری:

   • این سیستم ها را می توان به راحتی برنامه ریزی و پیکربندی کرد تا انواع مختلف پیچ ها، اندازه ها و وظایف مونتاژ را اداره کنند و انعطاف پذیری در فرآیندهای تولید را ارائه دهند.

6. تشخیص و اصلاح خطاها:

   • برخی از سیستم های پیچکرب رباتیک مجهز به سنسورها برای تشخیص خطاهای پیچکرب هستند، که اجازه تصحیح فوری و تضمین کیفیت مداوم محصول را می دهد.

7. ثبت اطلاعات و ردیابی:

   • سیستم های روباتیک می توانند داده های مربوط به فرآیند پیچک زدن را ثبت کنند، ردیابی و کمک به کنترل کیفیت و بهینه سازی فرآیند را فراهم کنند.

8. ادغام با تولید هوشمند:

   • سیستم های پیچک رباتیک را می توان با سیستم های تولید هوشمند برای نظارت، کنترل و بهینه سازی در زمان واقعی فرآیندهای مونتاژ ادغام کرد.

9. افزایش ظرفیت تولید:

   • با بهبود بهره وری و کاهش زمان چرخه، سیستم های پیچکرب رباتیک به افزایش ظرفیت تولید کلی و خروجی کمک می کنند.

10. کنترل کیفیت:

    • این سیستم ها را می توان برای انجام چک کیفیت در طول فرآیند پیچ و خم برنامه ریزی کرد، اطمینان حاصل شود که پیچ ها به درستی قرار گرفته و به مشخصات مورد نیاز سخت می شوند.

11. سازگاری:

    • سیستم های پیچکرب روباتیک نتایج سازگار در تمام محصولات را ارائه می دهند و تغییرات ناشی از خطای انسانی را از بین می برند.

12. بهینه سازی فضا:

    • سیستم های پیچک رباتیک را می توان برای قرار دادن در فضاهای جمع و جور طراحی کرد و استفاده از فضای طبقه را در تاسیسات تولیدی بهینه سازی کرد.

مشخصات پیچ مورد نیاز:

لطفاً مشخصات پیچ ها را به عنوان نقشه زیر برای بحث در مورد راه حل به اشتراک بگذارید.