جزئیات محصول:
|
تایید CE: | آره | ضمانتنامه: | 1 سال |
---|---|---|---|
ولتاژ: | 220 ولت / 110 ولت | حالت: | تمام اتوماتیک |
ماکس پنل: | 300x300mm (می تواند سفارشی ساخته شود) | نام: | پانلیزاتور PCB تمام اتوماتیک V-cut |
برجسته: | پانلایزر مدار چاپی تمام اتوماتیک V Cut,پانلیزور PCB برش Inline V,دستگاه پانل زدای Inline V Cut |
دستگاه پانلزدای داخلی V-cut PCB V-cut تمام اتوماتیک
ویژگی های Depanelizer PCB V-cut تمام اتوماتیک:
1. یک گروه واحد از چند برش را می توان به طور خودکار تقسیم کرد و برش های مختلف را می توان با توجه به محصولات مختلف ساخت.
2. مجهز به پوشش اکریلیک برای اطمینان از ایمنی.
3. بخش کنترل الکتریکی را می توان در رابط انسان و ماشین، مناسب برای باز کردن یا سپر انتخاب کرد.
4. زیر قالب چاقو سینی جمع آوری گرد و غبار وجود دارد.
5. قاب جوش مربعی، صفحه آب بندی ورق فلزی، پخت رنگ فولادی روی سطح را اتخاذ کنید.
6. مناسب برای تمام پانل های V-groove.
7. مواد جداکننده: FR4، MCPCB
مشخصات Depanelizer PCB V-cut تمام اتوماتیک:
ابعاد ماشین | نام | جداکننده PCB V-Cut Inline |
بعد، ابعاد، اندازه | 1500*800*1500 میلی متر | |
وزن | 600 کیلوگرم | |
رنگ | سفید | |
الزامات استفاده | منبع تغذیه | AC220V، 1800W |
منبع هوا | 0.6 مگا پاسکال | |
محیط | تمیز و خشک، از رطوبت یا دمای بالا اجتناب کنید | |
حداقل فاصله بین جزء و خط امتیازدهی | 1.5 میلی متر | |
محدوده پنل PCB | 12x12mm - 300x300mm | |
تنظیم درب تغذیه | سمت جلو ثابت، سمت عقب قابل تنظیم | |
حداکثر ارتفاع جزء | 35 میلی متر بالا، پایین 20 میلی متر | |
نرم افزار | PLC | برند محلی |
تنظیم پارامتر | تنظیم روی صفحه نمایش لمسی | |
ذخیره سازی | برای 50 برنامه موجود است | |
صفحه لمسی | برند تایوان | |
سنسور | امرون | |
مشخصات تیغه | مواد | فولاد بالا ژاپن |
فرشته | 10-30 درجه | |
طول عمر | 3000000 بار | |
دقت قالب چاقو | 0.1 میلی متر | |
زمان قالب چاقو را تعویض کنید | 60 دقیقه | |
عملکرد دیگر | حفاظت از عملکرد اشتباه | سنسور، نرم افزار |
حفاظت ایمن | سوئیچ توقف اضطراری | |
عملکرد قطع برق و گاز | آره | |
عملکرد خود بررسی | نظارت بر زمان راه اندازی، نظارت بر ظرفیت، اطلاعات خطای تجهیزات و سیستم حذف خودکار |
مراحل کار پانلیزاتور PCB V-cut تمام اتوماتیک:
1. مکانیسم تخته بالایی PCBA را به مسیر از پیش تعیین شده می فرستد، مسیر حمل و نقل PCBA را به بالای چاقوی مستقیم پایینی می فرستد، چاقوی مستقیم پایینی بالا می رود، چاقوی مستقیم بالا حرکت می کند و در جهت Y حرکت می کند و برش می دهد تا تمام V امتیاز شود. خطوط در جهت Y قطع می شوند.
2. تخته های جدا شده بریده شده در جهت Y به گروه های متعددی از چند کاتر از طریق مسیر جریان می یابد و برش PCB در جهت X در یک زمان به پایان می رسد.
3. PCB جدا شده بر روی تسمه نقاله تخلیه می افتد و به سمت ایستگاه کاری پشت سرازیر می شود.
4. یک جاروبرقی در زیر قالب کاتر دستگاه برای جذب گرد و غبار وجود دارد.
تماس با شخص: Ms. Amy
تلفن: +86-752-6891906