عملکردهای قطعات پایین PCB Inline Depaneling Router و PCBA Package Solution

1. جدا کردن صفحه های PCB:

   • سیستم از سیستم خودکار استفاده می کند.ابزار های چیدمان(مانندv-scoring,برش روتر، یابرش لیزر) برای جدا کردن دقیق PCB های فردی از یک صفحه بزرگتر، اطمینان از حداقل استرس و لبه های تمیز برای PCB.

   • پس از جداسازی، PCB های فردی به مرحله بعدی خط تولید برای مونتاژ، جوش و یا بازرسی وارد می شوند.

2. جدا کردن سینی:

   • سیستم به طور خودکاردسته بندی هاسینی هایی که حاوی PCB یا PCBA های انباشته شده اند. آن را بالا می برد و PCB بالایی را از سینی جدا می کند و آن را برای پردازش بیشتر آماده می کند.

   • این کار با استفاده از سیستم های خودکار مانندبازوهای رباتیک,چسب ها، یاسیستم های خلاءبرای برداشتن و انتقال PCB بدون ایجاد آسیب به اجزای آن.

3. انباشت سینی:

   • هنگامی که PCB ها پردازش می شوند، سیستم به طور خودکاردوباره انباشته شدنمجموعه های PCB یا PCB های تکمیل شده به سینی ها.

   • این سیستم اطمینان از تراز دقیق و انباشته شدن را برای جلوگیری از آسیب رساندن به اجزای موجود در طول فرآیند انباشته شدن فراهم می کند.

این راه حل کاملا اتوماتیک با کاهش کار دستی و اشتباهات مرتبط با دستکاری انسانی، کارایی کلی فرآیند تولید را بهبود می بخشد.

• عملکرد کاملا خودکار برای تولید حجم بالا
• سیستم دید PC و CCD برای دقت دقیق برش
• برنامه ریزی با جبران و جمع آوری گرد و غبار یکپارچه
• سیستم برش پایین و جاروبرقی برای سطوح PCB تمیز و محیط کارگاه
• طراحی انعطاف پذیر قابل سازگاری با انواع مختلف محصول با مدل های سفارشی در دسترس
• بارگذاری خودکار PCBA های فردی در سینی پس از جداسازی
• سیستم حمل و نقل سینی سازگار با AGV
• ادغام اسکنر بارکد اختیاری
• پشتیبانی از اتصال MES برای یکپارچه سازی کارخانه هوشمند

این سیستم اتوماتیک تولید به طور گسترده ای در سراسر صنعت تولید محصولات الکترونیکی استفاده می شود.روش های سنتی دستکاری تولید استرس قابل توجهی را ایجاد می کنند که بر کیفیت محصول تأثیر منفی می گذارداین سیستم روتر در خط دارای یکپارچه سازی بارگیری و تخلیه برای خطوط آزمایش ATE، کار با سرعت بالا،جداسازی PCBA با فشار کم، و دقت و تمیز برای محیط های تولید حجم بالا را تضمین می کند.

اتوماسیون به طور قابل توجهی هر دو فرآوری و رسیدگی به سینی را سرعت می بخشد، زمان چرخه را کاهش می دهد و تولید کلی را بهبود می بخشد.

با اتوماسیون هر دو فرآیند مدیریت تنبیه و سینی، این سیستم نیاز به نیروی دستی را به حداقل می رساند، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و بهره وری نیروی کار را افزایش می دهد.

این سیستم خودکار تضمین می کند که PCB ها و PCBA ها با دقت بالا دستکاری می شوند و خطر آسیب دیدن در طول فرآیند دستکاری و دستکاری سینی را کاهش می دهد.

فرآیندهای خودکار منجر به دستکاری و انباشت مداوم PCB ها می شود، که سطح بالایی از کیفیت را تضمین می کند و در مقایسه با روش های دستی، تغییرات را کاهش می دهد.

با سرعت بالا و کار مداوم، سیستم زمان توقف بین فرآیندهای را کاهش می دهد و بهره وری کل خط را افزایش می دهد.

این سیستم خطر خطای انسانی را در هر دو مرحله از مدیریت سینی و سینی به حداقل می رساند و اطمینان حاصل می کند که فرآیند با دقت بیشتری انجام می شود.

این سیستم می تواند سینی ها را تا 450x400 میلی متر اداره کند، و آن را به اندازه های مختلف PCB و پیکربندی ها سازگار می کند.

سیستم های خودکار نیاز به دستکاری دستی PCB ها و سینی های دارای لبه های تیز را کاهش می دهند و ایمنی محل کار را برای اپراتورها بهبود می بخشند.

سیستم مدیریت تنبیه و سینی را می توان به راحتی با سایر قسمت های یک خط تولید خودکار، مانند قرار دادن قطعات، جوشاندن یا سیستم های بازرسی، ادغام کرد.اطمینان از جریان کار بدون مشکل.